CNC plastosade täielik juhend: protsessid, tehnikad ja rakendused

CNC plastist töötlemise osadel on väga lai valik rakendusi ja nad mängivad võtmerolli lennunduse, meditsiiniseadmete, autotööstuse inseneri- ja tööstusautomaatika väljad {. {. tänu plasti arvukatele suurepärastele omadustele, selle kerge funktsioon on erinevates rakendustes hädavajalik. {2 {{{{{{{{{{{{{{{{{1}, selgitame põhjalikult CNC -i karakteristikuid, selgitame põhjalikult CNC -i karakteristikuid CNC -st. Veel .

Mis on CNC plastist töötlemine?

CNC plastist töötlemine on subtraktiivne tootmisprotsess, mille käigus materjal eemaldatakse tahkest plastist toorikust täpselt arvutiga juhitavate tööriistade abil . See protsess algab CAD-i (arvutipõhise disaini) mudeliga, mis tõlgitakse seejärel masinaluba G-koodiks, mis suunab tööriistade lõikude ja korduvate pöördeid, mis on pingelised. Purg.-i-d-inoted. täpsus .

Erinevalt süstimisvormimisest, mis nõuab kallist tööriista või 3D-printimist, millel võib puududa mehaaniline vastupidavus või mõõtmete täpsus, on CNC töötlemine ideaalne projektide jaoks, mis nõuavad suure tugevuse, keerulisi geomeetriaid ja kiiret pöördeid, ilma et see on hallituse arendamise üldkulud.}}.

CNC töötlemise plastide eelised hõlmavad järgmist:

Tigus tolerantsid nii madalad kui ± 0,005 mm kõrgjõudlusega osade jaoks

Võimalus töödelda keerulisi geomeetriaid vormistamise teel

Kulutõhus nii prototüüpimise kui ka väikese ja keskmise partii tootmise jaoks

Ühilduvus kuumakindla ja keemiliselt inertsete inseneriplastidega

Suurem pinnaviimistlus, eriti tööriistade nõuetekohase valimise ja järeltöötluse korral

CNC peamised plastosade töötlemisprotsessid

Plastikust CNC töötlemine ei ole ühesuurune kõigile lahendus ., sõltuvalt osa geomeetriast, materjali tüübist ja funktsionaalsetest nõuetest, võib kasutada erinevaid töötlemisprotsesse:

CNC jahvatamine

• Kuidas see töötab: mitmepunktiline lõiketööriist pöörleb ja eemaldab materjali, moodustades pesasid, taskuid, kontuure ja õõnsusi .
• Parim sobib: keerulised 3D -osad, korpused, täppissulgud .
• Näide: jahvatamine meditsiinilise kvaliteediga Peek komponentide tihedate pilude tolerantsidega .

CNC pööramine

• Kuidas see töötab: plastist toorikut pöörleb, samal ajal
• Parim sobib: puksid, võllid, keermestatud liitmikud .
• Näide: autovedrustuskomplektide pom -puksi pööramine .

CNC marsruutimine

• Kuidas see töötab: kiired ruuteripead lõigavad tasased või suuremahulised plastlehed .
• Parim sobib: sildid, korpusepaneelid, struktuuriraamid .
• Näide: Akrüüllehtede marsruutimine kohandatud kuvarijuhtumite jaoks .

Laserlõikamine

• Kuidas see töötab: fokuseeritud laserkiire aurustab materjali täpset teed .
• Kõige paremini sobib: õhukesed plastlehed, detailsed mustrid, mikrosuurused omadused .
• Näide: elektrooniliste seadmete polükarbonaatläätsede katted .

Kõik need protsessid nõuavad deformatsiooni minimeerimiseks ja järjepideva mõõtme täpsuse minimeerimiseks konkreetseid lõiketööriistu ja seadistusstrateegiaid-eriti paindliku või kuumatundliku plastiga töötades . töötades

CNC töötlemisel kasutatud tavaline plast

Õige valimineplastei ole pelgalt kulude või kättesaadavuse küsimus ., see nõuab mehaanilisi omadusi, soojustakistust, keemilist ühilduvust ja masinaid . allpool, tavaliselt kasutatakse CNC -toimingutes plastilisi materjale koos nende jõudlusprofiilidega:

Materjali valiku tegemisel peaksid insenerid kaaluma:

• Töötemperatuuri vahemik (piiluge kõrge kuumusega, abs üldiseks kasutamiseks)
• Keemiline keskkond (PTFE või PVDF agressiivsetes lahustites)
• Mehaaniline koormus (POM ja nailon suure kulumise rakenduste jaoks)
• Nõutav pinna viimistlus ja välimus (PMMA optika jaoks)

CNC plastiosade rakendused kogu tööstusharudes

CNC plastkomponendid on asendamatud sektorite laias spektris . allpool on vaid mõned näited, mis rõhutavad, kuidas plastist töötlemine võimaldab innovatsiooni ja usaldusväärsust:

Kosmose

• Osad: kerged sulgud, isolaatorid, tihendid
• Materjalid: Peek, PTFE, nailon
• Põhimõte: kõrge tugevuse ja kaalu suhe ja soojustakistus tagavad funktsionaalsuse äärmuslikes keskkondades .

Meditsiiniline

• Osad: kohandatud implantaadid, diagnostiline korpus, kirurgilised jigid
• Materjalid: Peek, meditsiinilise kvaliteediga PTFE
• Põhimõte: biosobivus ja täpsustolerantsid on patsiendi ohutuse ja jõudluse jaoks üliolulised .

Autotööstus

• Osad: puksid, siseklambrid, andurihoidjad
• Materjalid: ABS, POM, nailon
• Põhimõte: löögikindlus ja vastupidavus on olulised mehaanilise stressi ja termilise tsükli . vastupidamiseks olulised

Elektroonika ja tööstusautomaatika

• Osad: ühenduskorpused, kaablijuhid, vedelikukollektorid
• Materjalid: PC, PVC, PTFE
• Põhimõte: Plastikud pakuvad metallist korpusesse isolatsiooni, korrosioonikindlust ja kergeid alternatiive .

Kujundusnõuanded ja parimate tavade tootmine

CNC plastosade kavandamine nõuab sügavat mõistmist nii materiaalse käitumise kui ka töötlemisprotsessi . erinevalt metallidest on plastid termiliselt tundlikud, pehmemad ja deformatsioonile kalduvad stressi all .. Järgmised juhised võivad oluliselt parandada jõudlust, tootlikkust ja teie plastist osade tasuvust: teie plastist osadest:

Säilitage minimaalne seina paksus

Enamiku termoplastide puhul on soovitatav minimaalne seina paksus 1 . 5 mm . õhemad seinad võivad tükeldamise ajal või töötava stressi ajal painduda või väänduda, kui kergekaalu on hädavajalik, kui kerged piirkonnad on hädavajalikud, võib õhukeste piirkondade tugevdamiseks kasutada tugevust.

Kaasake raadiused ja šamps

Vältige teravaid sisenurkone, eriti taskutes või õõnsustes . ümardatud sisenurgad, mis on ette nähtud vähemalt 1/3 raadiusega sujuvamate tööriistateede sügavusele ja vähendada pingekontsentratsioonid, mis võivad põhjustada .} kammerde pragunemist ja ka vähendada kokkupanemist ja vähendada burr moodustumist. ..

Hallake tihedaid hälbeid läbimõeldult

Ehkki CNC-töötlemine võimaldab väga tihedaid tolerantsi (± 0 . 005 mm Dahong Precisioni juures), ei vaja kõik funktsioonid maksimaalset täpsust . ülemäärane toleranteerusid suurendada töötlemisaega ja kulusid., arvestades iga mõõtme funktsionaalsete nõuete jaoks ja arvestage termoseemikute jaoks.

Pinna viimistlusvalikud

Sõltuvalt plastmaterjalist ja rakendusest saab pärast valmimist kasutada erinevaid viimistlusmeetodeid:

• Lihvimine ja poleerimine: optiliste plastide nagu PMMA . jaoks
• Auru poleerimine: täiustab selgust PC või akrüülosades .
• Bead Blasting: loob mati tekstuuri täiustatud haarde või esteetika jaoks .
• Katted: lisage UV -takistus, keemiline kaitse või dekoratiivne atraktiivsus .

Protsesside kavandamine ja kinnitus

Nõuetekohase kinnitusdetaili kujundamine on kriitiline, kui töötleda paindlikke plastid nagu HDPE või TPU . turvaline tööhõive vähendab vibratsiooni ja parandab täpsust . lisaks:

• Tööriista valik: kasutage teravaid, kiireid karbiidiriistu, et vältida sulamist või rebenemist .
• Jahutusvedeliku strateegia: rakendage õhuplahvatusi või udu jahutusvedelikke soojuse kontrollimiseks kemikaali imendumiseta .
• Sööda ja kiirus: valige kõrgemate materjalide madala söödakiirusega spindli kiirus; Vähendage kõva või täidetud plasti . kiirust

Väljakutsed ja kuidas neist üle saada

CNC töötlemisplastid esitleb ainulaadset väljakutsete komplekti, eriti kui üleminekul metallitöötlemisstandarditest ., siin on see, kui kogenud tootjad, nagu Shenzhen Dahong Precision, adresseerivad neid:

Soojuse kogunemine ja väändumine

Madala soojusjuhtivuse tõttu võivad plastid . lõikamise ajal üle kuumeneda, see võib põhjustada sulamist, väändumist või pinna värvimuutust . võidelda sellega:

• Kontrollitud spindli kiirused ja sammud
• Vahelduv lõikamis- ja jahutuspausid
• Kuumakindlad materjalid, näiteks Peek nõudlike rakenduste jaoks

Kiibikorraldus

Sellised materjalid nagu nailon ja pom moodustavad pikad, ranged kiibid, mis võivad tööriistade ümber mähkida, vähendades lõigatud kvaliteeti . sujuvate toimingute säilitamiseks, integreerime:

• Suure efektiivsusega kiibide evakuatsioonisüsteemid (vaakum või suruõhk)
• Tööriistatee optimeerimine lõikamise vähendamiseks

Tööriistade kulumine ja ehitamine

Täitvad või abrasiivsed plastikud, näiteks klaasiga tugevdatud piilumine, kuluvad kiiresti tööriistad . pealegi võivad pehmed plastid sulada ja jääda servade lõikamiseks ., et seda leevendada:

• Me kasutame kaetud karbiidi või teemantitaolisi süsiniku (DLC) tööriistu
• Planeerige tööriistade sagedane kontrollimine ja teritamine

Keerukate osade töötlemine

Õhukesed funktsioonid, alalõiked või sügavad taskud vajavad selliste tööde jaoks spetsiaalseid tööriistade ja mitmetelje strateegiaid .:

• 5- teljemasinaid kasutatakse tööriista ulatuse vähendamiseks ja täpsuse parandamiseks
• Kinnitusdetaili kujundus on kohandatud minimaalse läbipainde ja optimaalse juurdepääsu tagamiseks

Iga materjal nõuab kohandatud lähenemisviisi, tööriista geomeetriale ja töötlemise parameetritele-plasttöötlemisel pole ühesuurust kõigile sobivat lahendust .

Kulude kaalutlused ja võrdlus teiste meetoditega

Õige tootmismeetodi valimine ületab koguväärtuse, sealhulgas kiirus, paindlikkus ja funktsionaalne jõudlus .

CNC vs . süstimisvormimine

• Vormimine on masstootmiseks kulutõhus, kuid kõrged tööriistakulud muudavad selle madalamate mahtude või iteratiivsete disainilahenduste . jaoks ebaökonoomseks
• CNC-töötlemine on tööriistavaba, võimaldades kohandatud või väikeste partiide osade kiiret tootmist lühema tarneaegade ja disaini paindlikkusega .

CNC vs . 3 d printimine

• 3D-printimine paistab silma väga keeruliste sisemiste geomeetriate ja madala tugevusega prototüüpides .
• CNC-töötlemine pakub suurepäraseid pinnaviimistlusi, tihedamaid tolerantse ja võimalust kasutada ülitugevaid inseneritootlusi, mis ideaalsed funktsionaalsete prototüüpide ja lõppkasutusosade jaoks . jaoks

Mõõtmete stabiilsust vajavate rakenduste jaoks on väikeste ja keskmise tootmise korral kõige kulutõhusam variant . kõige kulutõhusam variant .

Miks valida Shenzhen Dahong Precision?

Shenzhen Dahong Precisionil on CNC töötlemisteenuste osutamisel rahvusvahelistele klientidele ., mida me pakume, ei ole mitte ainult osad, vaid ka teie jaoks ka meelerahu .

Meie eelised CNC valdkonnasPlastosad:

Meie tehas on varustatud 3- teljega, 4- teljega ja 5- texis CNC jahvatusmasinad, Šveitsi pöördekeskused ja täielik kontrollsüsteemide komplekt .

Tolerants ulatub ± 0 . 005 millimeetrit.

Enamikku projekte saab lõpule viia 3–5 päeva jooksul ja prototüübi kohaletoimetamine saab lõpule viia nii kiiresti kui 1 päev .

Alates ABS-ist ja POM-ist kuni suure jõudlusega piilumise ja PTFE-ni toetame laia valikut materjali valikuid .

Paindlik tootmine, mis on võimeline korralduse täitmiseks, nõuab 1 tükist üle 1, 000 tükke .

Kakskümmend inseneri pakuvad DFM-i (tootmisvõime kujundus) teadmisi, materiaalseid juhiseid ja töötlemise järeltöötlust .

Alates kontseptsiooni tõestusest kuni masstootmiseni oleme alati valmis olema teie pikaajaline töötlemispartner .Projekti nõuete saatmiseks võtke meiega ühendust ja pakume teile tasuta pakkumist 12 tunni jooksul .

Teeme koos midagi erakordset

 

Dahong Precision'is oleme midagi enamat kui lihtsalt CNC töötlemise tarnija, oleme teie partner Precision Manufacturing ., kas vajate lihtsaid või väga keerulisi osi, meie 3, 4 ja 5 teljega CNC -töötlemisteenused pakuvad kvaliteeti ja töökindlust, mida väärib, mida te väärite. võtke täna ühendust, et oma projekti arutada, ja saate teada, kuidas te oma eesmärke saavutame {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}

 

Hankige tsitaat kohe