Kohandatud CNC-töödeldud tiguülekanded suure -suhte kiiruse vähendamiseks ja pöördemomendi ülekandmiseks mitte-ristuvate võllide konfiguratsioonides. Töödeldud mitme-teljelise CNC-plaadistamise, freesimise ja keerme täppislihvimise teel.
Põhivõimalused: ühe ja mitme -alga keermestamine, kohandatud hammaste profileerimine ja sobiva käiguga-usside sidumine.
Sobiv koost: tarnitakse täielike tigu- ja tigurataste komplektidena, et tagada täpne sidumine ja minimaalne tagasilöök.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Standardne võimalus / ulatus |
|
Materjal |
Legeerteras (4140, 8620), pronks (CuSn12, C93200), roostevaba teras (304, 316), malm |
|
Suurus Maht |
Välisläbimõõt: kuni d 500 mm; Pikkus: kuni 800 mm |
|
Tolerantsus |
+/- 0.005 mm (olenevalt funktsioonist ja materjalist) |
|
Käigu täpsus |
DIN 3962 klassid 6–8 (AGMA Q10 ekvivalent) |
|
Pinna karedus |
Ra 0,4 um kuni 1,6 um hammaste külgedel |
|
Töötlemisvahemik |
Moodul 0.5 kuni moodul 10 |
|
Seadmed ja protsessid |
CNC-lihvimismasinad, CNC-keermelihvimismasinad, 5-teljelised CNC-töötluskeskused, induktsioonkarastus |
Põhifunktsioonid
Tiheda hambaprofiili kontroll:Keerme täppislihvimine ja hõõrdumine säilitavad täpsed survenurgad ja kõrvaldavad kumulatiivsed sammuvead.
Kontrollitud tagasilöök:Kohandatud hammaste paksuse reguleerimine tagab täpsete asenditagasisidesüsteemide jaoks minimaalse tagasilöögi.
Kulumiskindlus ja kõvadus:Usse saab karburiseerida ja induktsioonkarastada (55-60 HRC), samas kui pronksrattad tagavad väikese hõõrdumise.
Kompleksse geomeetria tugi:Võimaldab toota mitme-käivitusega keermeid, õõnesvõlle ja spetsiaalseid kinnitusavasid.
Väikese partii kuni keskmine tootmine:Paindlik seadistamine võimaldab kohandatud prototüübi käitamist ja stabiilseid korduvaid partii saadetisi.
Rakendused
Tööstuslikud seadmed:Rasked{0}}käigukastid, tõstemehhanismid ja vintsid.
Automatiseerimine ja robootika:Pöörlevad indekseerijad ja täpsed liigendajamid.
Meditsiiniseadmed:Kirurgilised pildilauad ja patsiendi tõsteajamid.
Autotööstus:Roolimehhanismid ja istmete reguleerimise ajamid.
Materjalid ja pinnaviimistlus
Saadaval olevad materjalid:
Terased:20CrMnTi, 42CrMo, 8620 (kuum-töödeldud)
Pronks:Tina pronks (CuSn12Ni2), alumiiniumpronks (CuAl10Fe5Ni5)
Roostevaba teras:304, 316, 17-4PH
Pinna viimistlus:
Kõvenemine:Korpuse karastamine, induktsioonkarastamine, nitridimine
Katted:Must oksiid, passiveerimine (roostevaba terase jaoks), elektrooniline nikeldamine
Kohandamine ja OEM
Joonis / CAD-failid:Aktsepteeritud vormingud: STEP, IGES, DXF, PDF (koos GD&T tähelepanulaienditega).
Kohandatud mõõtmed:Toodetud rangelt vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele, sealhulgas kohandatud avade suurused, võtmeavad ja kinnitusäärikud.
Tolerantsinõuded:Toetatakse kohandatud sobivuse klasse ja spetsiaalseid hammaste hõrenemise konfiguratsioone.
Materjali valik:Saadaval on insenerikonsultatsioon ussi- ja käigukasti materjalipaaride sobitamiseks, et vältida rämpsust ja enneaegset kulumist.
Tootmise etapid:Kiire prototüüpimine valideerimiseks, millele järgneb skaleeritav partii tootmine.
Kvaliteedikontroll
CMM-i ülevaatus:3D-koordinaatide mõõtemasinad kontrollivad hammasratta hammaste geomeetriat, juhtmete ja profiilide kõrvalekaldeid.
Mõõtmete kontroll:Mikromeetrid, keermesammu mikromeetrid ja pistikumõõturid füüsiliste mõõtmete jaoks.
Pinna kareduse testimine:Profilomeetrid mõõdavad külgede ja avade pinnaviimistlust.
Materjali kontroll:Spektromeetri materjalianalüüs ja kõvaduse testimine (Rockwell/Brinell) enne töötlemist.
Lõplik ülevaatus:100% visuaalne ja kriitiline{1}}mõõtmete kontroll koos mõõtmete kontrollimise aruannetega, mis on esitatud iga saadetise kohta.
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Kaitsev pakend:Individuaalne -roostevastane ümbris, VCI paber/kotid ja kohandatud vaht{1}}vooderdatud karbid, mis kaitsevad täppishammaste külgi transpordi ajal.
Partii identifitseerimine:Selge osa number, partii number ja materjali soojuskoodi märgistus kõikidel pakenditel.
Ekspordi pakend:ISPM 15 standardile vastavad fumigeeritud puidust kastid rahvusvaheliseks kaubaveoks.
Tarneaeg:Prototüübid: 2-3 nädalat; Tootmispartiid: 4-6 nädalat olenevalt mahust ja kuumtöötluse nõuetest.
KKK
Küsi hinnapakkumist
Tehnilise ülevaate ja ametliku hinnapakkumise saamiseks 24 tunni jooksul esitage järgmised üksikasjad:
Osajoonis / 3D CAD-fail (PDF + STEP-vorming)
Materjali spetsifikatsioon
Nõutav kogus (partii ja aastaprognoos)
Nõuded tolerantsile ja käigu täpsusele (nt DIN/AGMA klass)
Rakenduse või paarituskomponendi üksikasjad (vajadusel)
Kuum tags: cnc tigukäigud, Hiina cnc tigukäikude tootjad, tarnijad, tehas
