Mehaanilise tootmise valdkonnas määrab osade mõõtmete täpsus otseselt toodete kvaliteedi ja jõudluse. Go\/No-Go gabariit (tuntud ka kui piirav mõõtur), see näiliselt lihtne tööriist, on täpselt tööstusliku tootmise standard, et tagada osa mõõtmete kvalifikatsioon. Ehitustööstuses tugevdusribade "sirge keerme töötlemise" läbiviimisel kasutatakse kvaliteedi kontrollimiseks sageli ka GO\/no-go gabariidi. Mis on Go\/No-Go gabariit ja kuidas seda kasutatakse?
Üldine ülevaade gabariidi varrastest ja stoppvarrastest
Mänguplokk ja stopp -gabariit on mehaanilises tootmises ja kontrollimisel kasutatavate piiramismõõturite kaks levinud tüüpi, kuuludes täpsuse mõõtmisvahendite kategooriasse. Need on loodud Taylori põhimõtte põhjal ja neid kasutatakse kiireks testimiseks, kas tooriku mõõtmed jäävad määratud tolerantsi vahemikus, ilma et oleks vaja lugeda konkreetseid väärtusi.
Go -gabariit on mõõtmisvahend, mida kasutatakse tooriku minimaalse mõõtme suuruse kontrollimiseks (see tähendab augu minimaalne suurus või telje maksimaalne suurus). Kui GO -gabariit võib toorikusse läbi minna või mahutada sujuvalt, näitab see, et tooriku suurus on vähemalt täitnud minimaalse mõõtme suuruse nõude.
Stopp-gabariit (no-gabariit) on mõõtmisvahend, mida kasutatakse tooriku maksimaalse mõõtme suuruse kontrollimiseks (kas augu maksimaalne suurus või telje minimaalne suurus). Kvalifitseeritud toorik peaks suutma takistada peatumismõõturi läbimist või sisenemist. Kui stopp -gabariit võib läbida, näitab see, et tooriku suurus on ületanud maksimaalse lubatud väärtuse.
Gabariitploki tööpõhimõtted ja stopp -gabariit
Mänguploki ja stopp -gabariidi kujundamine põhineb piiride mõõtmete hindamise põhimõttel:
Mõõtt tuleks kujundada täisvormiga, mis tähendab, et selle mõõtmispinnal peaks olema sama täielik kuju kui mõõdetud elemendil (näiteks silindriline või ristkülikukujuline) ja selle pikkus peaks olema võrdne paarituspikkusega, mida kasutatakse tooriku tegeliku suuruse kontrollimiseks.
Mõõtt tuleks kujundada kahepunktilise gabariidina, et kontrollida tooriku tegelikku suurust. Aukude gabariitide jaoks on need tavaliselt tasased; Võlli gabariidide jaoks on need tavaliselt padrunmõõturite kujul.
See disain tagab, et gabariitrõngas suudab tooriku üldisi vigu põhjalikult testida (näiteks kuju vead ja mõõtmevead), samas kui stopp -reegel keskendub kohalike tegelike mõõtmete testimisele.
Gabariidiplokkide ja stoppplokkide tüübid
1.Sööviga pistikmõõtur
Üldreegel:Pistiku gabariidi Go-End simuleerib paaritusosa sisestamise protsessi;
Gabariit:Pistiku gabariidi peatumise otsaks tuleb kontrollida ainult augu suuruse kohalikku osa.
2.Thread rõnga gabariit
Üldreegel:Peab võlli täielikult katma;
Gabariit:Kontrollib ainult, kas võlli läbimõõt on liiga väike.
Gabariitploki ja stopp -gabariidi kasutamismeetodid
Operatsiooni sammud (näitena tuvastamise augu võtmine)
1. Kasutades gabariidi:
Sisestage pistiku gabariit vertikaalselt auku. Kasutage ainult enda kaalu või kerget rõhku (ärge lööge jõuliselt). Kui kitsenev ots suudab kogu augu pikkusest loomulikult läbi, on augu läbimõõt mitte väiksem kui alumine piir;
2. Kasutades gabariidiplokke:
Sisestage pistiku gabariidi peatus ots auku. Kui gabariitplokk ei saa pikendada rohkem kui 1-2 mm (konkreetne standard sõltub tööstuse eeskirjadest), siis ei ületa augu läbimõõt ülemist piiri.
Näide:
Auk, mille ava on tähistatud kui "φ10h7" (tolerantsi vahemik: φ10. 000 - 10. 015mm):
Mänguploki läbimõõt on kavandatud 10. 000 mm (minimaalne ava), kui gabariidiploki saab auku sisestada, näitab see, et auk ei ole väiksem kui alumine piir;
Stop -gabariidi läbimõõt on kavandatud 10,015 mm (maksimaalne ava), kui stopp -gabariidi ei saa sisestada, näitab see, et auk ei ületa ülemist piiri.
Mõõtur ja pistik on täiendavad tööriistad traditsioonilistes tootmisprotsessides. Mõõtt aitab kindlaks teha disaini põhiraamistiku ja proportsioonid, samas kui pistik tagab üksikasjalike mõõtmete standardimise ja stabiilsuse. Mõõturi ja pistiku õige ja standardiseeritud kasutamine on üks peamisi meetodeid, mis tagavad mehaaniliste osade vahetatavuse ja monteerimiskvaliteedi.
Teeme koos midagi erakordset
Dahong Precision'is oleme midagi enamat kui lihtsalt CNC töötlemise tarnija, oleme teie partner täpse tootmise alal. Ükskõik, kas vajate lihtsaid osi või väga keerulisi osi, pakuvad meie 3, 4 ja 5 -teljelised CNC töötlemisteenused teie vääritud kvaliteeti ja töökindlust. Võtke meiega ühendust, et arutada oma projekti ja saada teada, kuidas saaksime oma eesmärke saavutada.
