Toodete kirjeldus
CNC-treimise mehaanilised osad on protsess, mis kasutab osade täppistöötluseks CNC-treipinke, mis võivad toota keeruka kujuga ja kõrgete täpsusnõuetega osi.
CNC treimine Osade töötlemine toimub tavaliselt täiustatud CNC-treipinkidel. Selle protsessi käigus läbi hoolikalt kirjutatud programmid, et täpselt kontrollida tööriista, nii et suure kiirusega pöörlev toorik tagab täpsed ja korrapärased lõikamistoimingud ning seejärel töödeldakse mitmesuguseid keerukaid ja ilusaid osi. Sellel täiustatud töötlemismeetodil on märkimisväärsed eelised, mis muudab hämmastava suure täpsuse ja erakordselt tõhusa tootmise lihtsaks. Seetõttu sobib see eriti hästi suuremahuliseks masstootmiseks, aga ka keeruka struktuuriga ja kõrgete täpsusnõuetega osadele. CNC-treimisel on tugev tootmisvõimsus ja see võib toota laias valikus erinevat tüüpi osi, näiteks võlli osi, mis on tööstusvaldkonnas üliolulised, tavalised ja praktilised kettaosad ning laialdaselt kasutatavad kestaosad ja nii edasi. Selle kasutusala on lennunduses väga lai õhusõidukite tootmiseks, et pakkuda põhiosade tuge; Autotööstuses on see kaasa aidanud sõidukite jõudluse parandamisele ja kvaliteedi tagamisele; Elektroonikatööstuses on see mänginud olulist rolli erinevat tüüpi elektroonikatäppisseadmete tootmisel.
Enamikku mehaanilistest osadest töödeldakse tooriku valmistamise, karestamise, viimistlemise, kuumtöötlemise, kvaliteedikontrolli ja masina kokkupanemise teel.
Töötlemisprotsess on tooriku või detaili valmistamise etapp, mille käigus kasutatakse töötlemismeetodeid tooriku kuju, suuruse ja pinnakvaliteedi muutmiseks, et muuta see osaks. Näiteks tavaliste osade töötlemise protsessis on töötlemata töötlemine, viimistlemine, kokkupanek, kontroll, pakendamine. Töötlemisprotsess põhineb protsessil, mille käigus muudetakse tootmisobjekti kuju, suurust, asendit ja olemust, et saada valmistoode või pooltoode, see on iga etapi ja protsessi üksikasjalik kirjeldus, nagu töötlemine, sealhulgas tooriku valmistamine, lihvimine, jne, viimistlemine alamtöötlus, paigaldaja, frees jne ning igal etapil on üksikasjalikud andmed, nagu karedus, tolerants.
Osaline pinnatöötlus
|
cnc-treidetailid töötlemiseks OEM/ODM |
Nõustuge kohandatud disainiga |
|
Enne valmistamist pakutakse tasuta näidiseid |
|
|
Ühekordne töötlemine alates töötlusest kuni pinnatöötluseni |
|
|
Tolerantsus |
konkreetseid tolerantse saab kliendiga arutada, lähtudes detaili materjalist, suurusest ja geomeetriast. |
|
Pinna karedus |
Ra 0,1–3,2 |
|
Pakkimine |
Sisemine kilekott; Väline standardne pappkarp või vastavalt kliendi nõudmistele |
|
Kvaliteedikontroll |
Kõik mõõtmed kontrollitakse 100% ulatuses |
|
cnc-treidetailid töötlemiseks Rakendus |
Masinate tootmine, elektroonikavaldkond, lennundusvaldkond, ehitusvaldkond, autotööstus, täppistöötlus jne |
Miks valida meie täppisosade töötlemise teenus
2016. aastal asutatud Dahong Precision on pühendunud detailide täppistöötlusele, seades alati esikohale klientide vajadused. Meil on professionaalne projektimeeskond, kes viib teie projekte edasi ja tagab, et need ei peatuks erinevate probleemide tõttu. Samuti võite teha meie tehases videoekskursiooni või külastada meid isiklikult, et saada sügavam ülevaade meie tootmisprotsessidest ja tootmiskeskkonnast. Võtke meiega julgelt ühendust ja ootame teid aitama.
Dahong Precision on CNC-treimise osade töötlemistehas, mis pakub osade töötlemise teenust autotööstusele, meditsiiniseadmetele, elektroonikaosade tööstusele jne. Meil on 24 tundi ööpäevas töötav töötlemiskeskus, mis võimaldab meil toota ühes tükis väikeseid. -partii tootmise osad mõne päeva jooksul.
Meil on töötlemiskeskus, mis on varustatud CNC-freestihvti, CNC-treikinnituse tihvti, lihvimistihvti, traadilõikamise ja muude tugimasinate ühekordse töötlemise teenustega, samas kui kogenud projektijuhtimismeeskonnaga, pinnatöötluse teenuse tellimisel tehasest tugev tugi, on olnud usaldusväärne partner 9 aastat.
Peame rangelt kinni kvaliteedijuhtimissüsteemist, et tagada toodete ühtlane kvaliteet ja vastavus ootustele. Põhjalik ülevaatusaruanne tagab ka selle, et teie töötlemiseks kasutatavad CNC-treidetailid on defektideta.
Kõik, mida pead teadma
Milliseid osi saab CNC treida?
CNC-treimise mehaanilised osad viitavad peamiselt erinevatele CNC-treipingitega töödeldud osadele.
1, kõrgete täpsusnõuetega osad: täppis-CNC-töötlusosade täpsus hõlmab suurust, kuju, asendit ja pinda jne ning pinna täpsus viitab karedusele. CNC-treipingid on hea jäikuse, suure tootmis- ja tööriistatäpsusega, neid saab käsitsi ja automaatselt kompenseerida, neid saab töödelda suure mõõtmete täpsusega ja mõnda saab asendada lihvimisega. Selle liikumine sõltub suure täpsusega arvutustest ja ajamitest ning suudab töödelda osi suure kuju täpsusega. Üks klamber sisu täiendamiseks võib parandada asukoha täpsust ja stabiilset kvaliteeti. Püsiva lineaarse kiirusega lõikefunktsiooniga saab see töödelda väikese ja ühtlase pinnakaredusega osi, mis sobivad erinevate karedusnõuetega osadele.
2, väikese pinnakareduse väärtusega osad: täppis-CNC-töötluses kasutataval CNC-treipingil on suurepärane konstantse lineaarse kiirusega lõikamisfunktsioon, mis suudab tõhusalt töödelda osi minimaalse pinnakareduse väärtuse ja ühtlusega. Seda seetõttu, et konkreetsel juhul, kui materjal, viimistlusvaru ja tööriist on kindlaks määratud, sõltub detaili pinna karedus peamiselt kahest võtmetegurist – ettenihkekiirusest ja lõikekiirusest. Kui neid kahte parameetrit saab täpselt juhtida ja optimeerida, saavad CNC-treipingid oma eelised täielikult ära kasutada, luues seeläbi osi, mis vastavad suure täpsuse ja suurepärase pinnakvaliteedi nõuetele.
3. Keerulise pinnakontuuriga osad: kuna täppis-CNC-töötlemisel kasutatavatel CNC-treipinkidel on suurepärased lineaarse ja ringikujulise interpolatsiooni funktsioonid (väärib märkimist, et mõnel CNC-treipingil on isegi mõned mitteringkõverate interpolatsioonifunktsioonid), olema ülimalt osav keeruliste, suvalistest sirgjoontest ja igasugustest tasapinnalistest kõveratest koosnevate pöörlevate osade pööramisel. Lisaks sisaldab see ka neid loendikõveraid, mida on töödeldud sobitusarvutustega ja mida ei saa võrranditega täpselt kirjeldada. See võimas töötlemisvõime muudab CNC-treipingi täppistootmise valdkonnas ülioluliseks, pakkudes tugevat tehnilist tuge ülitäpsete ja kvaliteetsete keerukate osade tootmiseks.
Mida sisaldab masinaosade töötlemine?
Masinaosade töötlemine on keeruline protsess, mis hõlmab mitmeid põhietappe ja tehnoloogiaid.
Mehaaniliste osade töötlemise põhisisu on järgmine:
Toormaterjalide valik ja kvaliteedi testimine: tooraine valik ja kvaliteet mõjutavad otseselt valmisosade vormimist, üldiselt valitakse metallmaterjalid, nagu teras, alumiinium jne. Tooraine kvaliteedi tagamiseks tuleb toorainet testida, et veenduda koostise, tugevuse, kõvaduse, välimuse jms vastavuses nõuetele.
Töötlemistehnoloogia disain: töötlemistehnoloogia on tuum, selle kvaliteet mõjutab otseselt toote saagist ja kvaliteeti. Töötlemisprotsessi kavandamine tuleb kujundada vastavalt erinevatele nõuetele, nagu osade kuju, suurus, materjal ja kliendi vajadused, määrata töötlemise järjekord, parameetrid, tööriistad, kinnitused jne ning mõistlikult planeerida töötlemisvoog.
Arvjuhtimise töötlustehnoloogia: arvjuhtimise töötlustehnoloogia on viimastel aastatel muutunud üheks oluliseks tehnoloogiaks mehaaniliste osade töötlemise valdkonnas. Võrreldes traditsioonilise tavalise tööpinkide töötlemisega on CNC-töötlusel eelised kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja madal viga. NC-töötlemisel toimub automaatse töötlemise juhtimine arvutiga ja tooriku töötlemine toimub programmi kirjutamise teel. Samal ajal saab CNC-töötlusega saavutada ka mitmesuguseid töötlemisviise, sealhulgas freesimist, treimist, puurimist ja nii edasi.
Mõõtmistehnoloogia: Mõõtmistehnoloogia on mehaaniliste osade töötlemise oluline osa. Töötlemise täpsust ja kvaliteeti saab kontrollida mõõteriistaga ning töötlemisprotsessi saab juhtida ja reguleerida. Mehaaniliste detailide töötlemisel kasutatakse mõõteseadmetena mikromeetrit, kõrgusmõõturit, ruutelementi jne. Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga kasutatakse ülitäpseid mõõteseadmeid, nagu uus koordinaatmõõteseade, ka masinate töötlemisel. mehaanilised osad, mis parandab töödeldud osade täpsust ja tõhusust.
Kvaliteedikontroll pärast töötlemist: pärast töötlemise lõpetamist tuleb osade kvaliteeti testida. Täppiskontrolliseadmete abil kontrollige osade suurust, kuju, pinnaviimistlust, materjali koostist ja muid parameetreid. Kui see ei vasta nõuetele, tuleb see uuesti töödelda või kohandada.
Osade järeltöötlus: Pärast töötlemist peavad osad läbima ka järeltöötluse. Levinud järeltöötlus on pinnatöötlus, roostetõrje, lõikamise töötlemine ja nii edasi. Need võivad muuta osad ilusamaks, parandada korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.
Kuum tags: cnc-treidetailid töötlemiseks, Hiina cnc-treidetailid töötlemistootjatele, tarnijatele, tehastele
