Toodete kirjeldus
CNC treiseade on seade, mida kasutatakse tooriku kinnitamiseks CNC-treipinkidel. Spetsiaalsed seadmed töötlemise täpsuse ja tõhususe tagamiseks.
CNC treiseade nõuab, et kinnitusel oleks kõrge positsioneerimistäpsus ja jäikus, lihtne struktuur, tugev mitmekülgsus, kinnitust oleks lihtne tööpingile paigaldada ning tooriku kiiret laadimist ja mahalaadimist, automatiseerimist ja muid omadusi.
Jigi ja kinnitusdetailide disain on mõeldud tööriistade ja seadmete ehitamiseks tootmisprotsesside jaoks, eriti selliste töötlustoimingute jaoks nagu CNC-treikinnitus. Rakised ja kinnitusdetailid on tootmiskeskkonna lahutamatu osa, mis aitavad saavutada komponentide valmistamise tõhusust ja täpsust.
Töötlemise ajal on kinnitus oluline töödeldava detaili kaitsmiseks, pinnaviimistluse ja kulumise säilitamiseks. Spetsiaalselt disainitud kinnitusi, nagu varrukad, kasutatakse kohandatud osade pinnaviimistluse kontrollimiseks, tagades, et töötlemise ajal tekkivad metallilaastud ei mõjutaks valmis detaili pinna terviklikkust. Kinnitus võib reguleerida töödeldava detaili asendit, orientatsiooni ja stabiilsust, piirates vabadusastet.
CNC-tööpinkide kinnituse määratlus rõhutab selle olulist rolli CNC-töötluses. Esiteks peab armatuur suutma töödeldavat detaili stabiilselt CNC-tööpingile kinnitada, mis eeldab kinnituse enda suurt täpsust ja jäikust. Teiseks peaks kinnituse disain ja funktsioon vastama töötlemise täpsuse ja tõhususe parandamise vajadustele, mis tähendab, et kinnitusel peab olema kiire ja täpne positsioneerimis- ja kinnitusvõimalus. Lisaks peaks kinnitus olema võimeline kohanema ka erineva kuju ja suurusega tooriku töötlemisega, et laiendada masina kasutamist. Üldiselt on CNC-tööpinkide kinnitusvahendid kaasaegse tootmise asendamatuks osaks, mis mitte ainult ei paranda töötlemise kvaliteeti ja efektiivsust, vaid soodustab ka tootmise paindlikkust ja mitmekesisust.
Dahong Presion on spetsialiseerunud riistvaraosade täppistöötlusele, ühe partii töötlemisele. Rohkem kui 9 aastat täppisosade töötlemise kogemust, aastatepikkust tööstuse kogemust, leidlikkust ülitäpsete toodete loomiseks. Töödelda ja kohandada saab mitmesuguseid protsesse, valikulisi materjale kuni proovi jooniseni. Alates asutamisest on ettevõte alati järginud "tipptaseme" ärifilosoofiat, teie rahulolu toode on meie eesmärk, aidata klientidel probleeme lahendada, et oleksite tarnijaga intiimne ja rahul.
Osaline pinnatöötlus
|
CNC treiseade OEM/ODM |
Nõustuge kohandatud disainiga |
|
Enne valmistamist pakutakse tasuta proove |
|
|
Ühekordne töötlemine alates töötlusest kuni pinnatöötluseni |
|
|
Tolerantsus |
konkreetseid tolerantse saab kliendiga arutada, lähtudes detaili materjalist, suurusest ja geomeetriast. |
|
Pinna karedus |
Ra 0,1–3,2 |
|
Pakkimine |
Sisemine kilekott; Väline standardne pappkarp või vastavalt kliendi nõudmistele |
|
Kvaliteedikontroll |
Kõik mõõtmed kontrollitakse 100% ulatuses |
|
CNC treiseadme rakendus |
Tagada toote kvaliteet, parandada töötlemise efektiivsust, lahendada spetsiaalseid kinnitusprobleeme, laiendada tööpinkide kasutamist, parandada töötlemise täpsust, automaatset tootmist jne. |
Miks valida meie täppisosade töötlemise teenus
2016. aastal asutatud Dahong Precision on pühendunud detailide täppistöötlusele, seades alati esikohale klientide vajadused. Meil on professionaalne projektimeeskond, kes viib teie projekte edasi ja tagab, et need ei peatuks erinevate probleemide tõttu. Samuti võite teha meie tehases videoekskursiooni või külastada meid isiklikult, et saada sügavam ülevaade meie tootmisprotsessidest ja tootmiskeskkonnast. Võtke meiega julgelt ühendust ja ootame teid aitama.
Dahong Precision on CNC-treiseadmete töötlemise tehas, mis pakub osade töötlemise teenust autotööstusele, meditsiiniseadmetele, elektroonikaosade tööstusele jne. Meil on 24 tundi ööpäevas töötav töötlemiskeskus, mis võimaldab meil toota ühes tükis väikeseid osade partiide tootmine mõne päeva jooksul.
Meil on töötlemiskeskus, mis on varustatud CNC-freestihvti, CNC-treikinnituse tihvti, lihvimistihvti, traadi lõikamise ja muude tugimasinate ühe peatuse töötlemisteenustega, samas kui kogenud projektijuhtimismeeskonnaga, pinnatöötlusteenuse allhange tehase poolt tugeva toetusega, on olnud usaldusväärne partner 9 aastat.
Peame rangelt kinni kvaliteedijuhtimissüsteemist, et tagada toodete ühtlane kvaliteet ja vastavus ootustele. Põhjalik ülevaatusaruanne tagab ka selle, et teie saadav CNC-treikinnitus on defektideta.
Kõik, mida pead teadma
Mis on klipi kasutusala?
1, CNC-treimise protsessis on kinnitusde ja kinnitusde esmane eesmärk kinnitada toorik kindlalt piirkonnas, et tagada tooriku stabiilsus.
2, kinnitused ja kinnitused on täppistöötluseks vajalike montaaži tolerantside ja spetsifikatsioonide osas väga olulised. Luues struktureeritud ja juhitava keskkonna, vähendavad need tööriistad tõhusalt kõrvalekaldeid ja tagavad suure täpsuse seadmete ja töödeldava detaili koostoimes.
3, töötlemise valdkonnas on osade ühtsuse saavutamine põhieesmärk. Raksised ja kinnitused võimaldavad samade komponentide korduvat kasutamist, aidates hõlbustada tooriku rutiinset täpset positsioneerimist ja tagades, et iga toorik läbib sama töötlemisprotsessi.
4, CNC-treimise efektiivsus on tihedalt seotud paigaldus- ja konversiooniaja minimeerimisega. Hästi läbimõeldud kinnitusdetailid lühendavad esialgset seadistamist, seadmete reguleerimist ja tooriku teisendusaega, optimeerivad tootmise efektiivsust ja minimeerivad paigaldusaega.
5, CNC-treimise efektiivsus on tihedalt seotud paigaldus- ja konversiooniaja minimeerimisega. Hästi planeeritud kinnitus võib oluliselt vähendada esialgseks seadistamiseks, seadmete reguleerimiseks ja tooriku teisendamiseks kuluvat aega, optimeerides seeläbi tootmise efektiivsust.
Milliseid materjale saab valgustite jaoks kasutada?
1, A2, D2 tööriistateras on väga hea valik, selle liigne vastupidavus, kulumiskindlus ja kõvadus, et saada igaühe lemmik. See on tuntud suure koormuse ja tööriistade osade sagedase muutmise poolest.
2, tavaline mudel 6061 või 7075 mudel, tänu kergele kaalule, suurepärasele töötlemisvõimele ja heale korrosioonikindlusele, sobivad need olukordadeks, kus on vaja kaalu vähendada.
3, hallmalm või grafiitmalm, suurepäraste Yini omadustega. See suudab kogu töötlemisprotsessi jooksul tõhusalt neelata vibratsiooni ja aidata kaasa tugevale töötlemiskeskkonnale.
4, SUS303, SUS316 on korrosioonikindlad, sobivad pikaajaliseks kokkupuuteks korrosiooni või niiske keskkonnaga ning võivad tagada töötlemise kohanemisvõime.
Millele peaksime CNC-kinnituse kasutamisel tähelepanu pöörama?
CNC-kinnituste kasutamisel tuleb arvestada järgmiste asjaoludega:
1, õige paigaldamine ja positsioneerimine: veenduge, et kinnitus on paigaldatud õigesse asendisse ja kindlalt, et vältida lahtitulekut või nihkumist töötlemise ajal. Tooriku paigaldamisel veenduge, et toorik puutub täielikult kokku kinnitusdetaili positsioneerimispinnaga, ja kasutage töödeldava detaili tugevaks kinnitamiseks sobivaid kinnituselemente.
2, reguleerimine ja kontroll: enne kinnitusdetaili kasutamist kontrollige, kas kõik kinnitusdetailid on õiges asendis ja olekus, et tagada nende õige töö. Seejärel reguleerige vastavalt töödeldava detaili kujule ja suurusele kinnituse asendit ja kinnitusjõudu, et tagada töödeldava detaili stabiilsus töötlemise ajal.
3, vältige ülekoormust: järgige kinnituse nimikoormust ja kasutuspiiranguid, ärge püüdke ületada selle kandevõimet, kinnitusjõudu või töötlemistugevust. Vältige kinnitusele liigse jõu või vibratsiooni rakendamist, et vältida kinnitusdetaili kahjustamist või tooriku liikumisasendit.
4, puhastamine ja hooldus: puhastage seadet regulaarselt, eemaldage õli, laastud ja muud lisandid, et tagada järgmine kord normaalne töö. Kontrollige kinnitusdetailide kulumist ja vajadusel asendage või parandage.
5, regulaarne ülevaatus: kontrollige regulaarselt, et kinnitusdetailid, pistikud ja ülekandeosad on lahti või kahjustatud, õigeaegne hooldus või väljavahetamine.
6, valige sobiv kinnituse tüüp: praegused tavaliselt kasutatavad kinnitusdetailid on universaalsed kinnitusdetailid, reguleeritavad kinnitusdetailid, rühmakinnitused ja kombineeritud kinnitusdetailid, vastavalt töötlemiskeskuse tööpingi omadustele ja töötlemisel tuleb arvestada erinevate teguritega, valida kinnituse vorm.
7, arvestage töötlemisprotsessi stabiilsust: kinnitusskeemi kaalumisel peaks kinnitusjõud olema kolmnurga peamise tugipunkti või selle koostise, lõikeosade ja hea jäikuse lähedal, mitte töödeldava augu kohal ja kinnitusdetailid ei sega töödeldavaid osi ja tööriistu.
Kuum tags: cnc treiseade, Hiina cnc treiseadmete tootjad, tarnijad, tehas
