Mittestandardsete kohandatud riistvaraosade professionaalse tehasena oleme hästi teadlikud täppisosade valmistamisel lihvimise olulisusest. Selle juhendi eesmärk on pakkuda teile põhjalikke teadmisi lihvimisest, aidates teil mõista selle võtmeprotsessi tehnilisi punkte, eeliseid ja kuidas valida teie projekti vajadusele vastavat lihvimisteenust.
Mis on lihvimine?
Jahvatamine on täppisharjutusprotsess, mis võtab tänapäevases tootmises olulise positsiooni. See on täpne tootmisprotsess, mis kasutab kiiret pöörlevat lihvimisratast või muid jahvatusriistade mikrolõike tegemiseks metalli või mittemetalliliste toorikute pinnal. See eemaldab järk-järgult pisikesed materjalid kiire pöörleva lihvimisriista kaudu, et saavutada toorikuga, et saavutada osade äärmiselt kõrge mõõtme täpsus ja pinna viimistlus.
Selles protsessis on lihvimine näidanud selle ainulaadseid eeliseid ja võimsaid võimalusi. Olgu elektroonikatööstuses, pooljuhtide tööstuses või kosmosevaldkonnas, need osad, mis nõuavad äärmiselt suurt täpsust, või autotööstuse võtmeosade peen töötlemisel, mängib lihvimine hädavajalikku ja võtmerolli.
Samm-sammuline juhend lihvimisprotsessis
Tooriku ettevalmistamine:Kontrollige materjali, kõvaduse ja kuumtöötluse olekut ning valige sobiv lihvimisprotsess vastavalt materiaalse seisundile.
Jahvatusrataste valik ja paigaldamine:Valige materjali järgi sobiv lihvimisratas (näiteks alumiinium, vask, raud, roostevaba teras jne). Töötlemata lihvimine parandab üldiselt tõhusust ja peen lihvimine parandab pinna kvaliteeti.
Jahvatusmasina sätted ja parameetrite reguleerimine: normaalne lihvimisratta kiirus: tavaliselt 20 ~ 45 m\/s (reguleeritud vastavalt lihvimisratta spetsifikatsioonidele). Kasutage jahvatamise ajal sobivat lihvimisvedelikku (õlipõhist või veepõhist), et vähendada temperatuuri ja termilist deformatsiooni.
Põhiline lihvimisprotsess:Materjali kiireks eemaldamiseks kasutage karedaks lihvimiseks suuremat lõikamissügavust ja söödakiirust. Lõikesügavust tuleks vähendada ({{{0}}}. Ja kontrollige tooriku suurust, et vältida ülekingi. Peen jahvatamine kasutab mikronitasemel lõikamist (0,002 ~ 0,005 mm), et tagada pinna karedus vastamiseks (RA0,1 ~ 0,4 μm). Vajadusel viiakse läbi sädeivaba lihvimine ("viimistluse lihvimine"), et veelgi parandada pinna kvaliteeti ja saavutada lõppkokkuvõttes lõplik täpsus.
Peamine lihvimise töötlemise tüüp
Pinna lihvimine
Lamedate pindade töötlemiseks
On saavutada kõrge tasasus ja paralleelsus
Tüüpilised rakendused: hallituse alus, mehaaniline tihenduspind
Väline lihvimine
Kasutatakse silindriliste välimiste pindade töötlemiseks
Täpne läbimõõdu kontroll ja ümarus on võimalik
Tüüpilised rakendused: võlli osad, täpsed tihvtid
Sisemine lihvimine
Augu sisepinna töötlemiseks
Saadakse täpne ava ja ümarus
Tüüpiline rakendus: laagri auk, hüdrauliline silindr sisesein
Keskne lihvimine
Tooriku jahvatamine ilma keskpunkti toeta
Sobib suurtes kogustes väikeste läbimõõduliste osade töötlemiseks
Tüüpilised rakendused: tihvtid, väikeste võlli osad
Tööriistade lihvimine
Spetsiaalselt loodud lõiketööriistade täpse moodustamiseks ja teritamiseks
Tüüpiline rakendus: puuribittide tootmine ja parandamine, jahvatuslõikurid ja pöörderiistad
Lihvimise eelised
Suurepärane pinna kvaliteet:pinna karedus kuni RA 0. 1-0. 8μm
Materjalide lai kohanemisvõime:Töödelda saab kõva lõikamismaterjali, näiteks karastatud teras, tsementeeritud karbiidi ja keraamikat
Keeruline kujuga töötlemine:Keerulisi kontuure saab töödelda vormi lihvimisega
Väike termiline mõju:Võrreldes teiste töötlemismeetoditega, mõjutab lihvimisega tekkiv soojus toorikule vähem
Tavaliste riistvaraosade rakenduste lihvimine
Tolerantsi juhtimine ± 0. 005mm
Pinnakaredus ra 0. 4 μm või vähem
Sirged 0. 01mm\/m
Vormi komponendid:
Lamedus 0. 01mm\/100mm
Täisnurga täpsus ± 0. 01mm
Pinnal pole nugajälgi
Hüdraulilised komponendid:
Sisevalu silindlikkus 0. 005mm
Pinnakaredus RA 0. 2μm
Range mõõtmete järjepidevus
Laagri komplekt:
Ümarus 0. 003mm
Ühtne pinna kõvadus
Mikrokraid pole
Peamised kaalutlused lihvimisteenuse valimisel
Kas tehasel on teie osa nõuetele sobivad veskiseadmed
Maksimaalne töötlemise suurus ja täpsusvõime
Kogemused spetsiaalsete materjalide töötlemisel
Kvaliteedikontrolli süsteem:
Täielik testimisseadmed (ümaruse arvesti, profiilimõõtur, kolm koordinaati jne)
ISO sertifikaadi olek
Protsessi juhtimismeetod
Tootmise paindlikkus:
Väike partii proovitootmise võime
Kiire reageerimine muutustele
Esijaamagarantii
Rahvusvaheline teeninduskogemus:
Ekspordipakendistandard
Dokumendi pakkumine (materiaalne sertifikaat, testi aruanne jne)
Jahvatamine on hädavajalik protsess täppisriistvaraosade valmistamisel. Professionaalse riistvaraosade tarnijana on meil täiustatud jahvatusseadmeid ja rikkalikke töötlemiskogemusi ning saame pakkuda igasuguseid ülitäpseid lihvimisteenuseid globaalsetele klientidele. Teie konkreetse projekti lihvimislahenduse kohta lisateabe saamiseks pöörduge professionaalsete nõuannete ja hinnapakkumiste saamiseks meie tehnilise meeskonna poole.
Selle juhendi abil loodame aidata teil lihvimistehnoloogiat paremini mõista, valida oma osade jaoks kõige sobivam protsess ja tagada, et lõpptoode vastab parimatele jõudlusele ja kvaliteedistandarditele.
Dahongi pärast
Tooge oma kujundused toreality-kogemustega täiuslikkusega, mis on vajalik cncmachining!
