Kirjeldus

Küsi pakkumist

Šveitsi CNC-keermega osad on suure täpsusega{0}}treitud komponendid, millel on peened välis- või sisekeermed ja mis on toodetud libiseva-peaosaga Šveitsi-tüüpi CNC-treipinkide abil ISO 9001 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimise alusel (soovi korral on saadaval spetsiaalsed AS9100 lennundus- ja ISO 13485 meditsiinilised vastavusvõimalused). Spetsiaalselt keerukate, õhukeste ja miniatuursete osade jaoks, millel on suur pikkus-/-läbimõõt, ühendavad need komponendid samaaegse treimise, freesimise ja keermestamise ühes seadistuses.

Meie tootmisseadistused integreerivad libiseva-peaga mitme-teljega Šveitsi treipingid, mis on varustatud alam-võllide ja pingestatud tööriistadega, võimaldades treitud detailide täielikku töötlemist ilma teisese-kinnituseta. See võimalus kõrvaldab kogunenud tolerantsivead, tagades nõudlike tööstuslike koostude kontsentrilisuse ja keerme terviklikkuse.

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioonivahemik
Materjal	Roostevaba teras (303, 304, 316, 17-4PH), titaan (klass 5, gr 2), messing (C3604), alumiinium (6061-T6, 7075), legeerteras (4140, 12L14)
Suuruse võimalus	Välisläbimõõt: läbimõõt 1 mm kuni 32 mm; Pikkus: kuni 200 mm
Tolerantsus	Kuni pluss{0}}miinus 0,005 mm (olenevalt geomeetriast ja materjalist)
Keerme standardid	Mõõdik (M{0}}profiil), ühendatud (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME ja kohandatud helikõrgused
Pinna karedus	Ra 0,2 mikromeetrit Ra 1,6 mikromeetrini
Töötlemisvahemik	Mikro-puurimine, süva-augu puurimine, välja-keskmine rist-freesimine, ekstsentriline treimine, mitme-start keermestamine
Seadmed ja protsessid	Liug-peaga Šveitsi CNC-treipingid (Citizen, Star, Tsugami), kõrgsurve-jahutusvedeliku süsteemid, pöörisvoolu{2}}sorteerimine

Põhifunktsioonid

Alam-mikroni mõõtmete stabiilsus:Libisev juhtpuksi tugi hoiab lõikejõud vahetult tööriista kontaktpunkti kõrval, välistades õhukeste keermestatud osade läbipainde.

Kompleksne geomeetria integreerimine:Mitme-teljega reaalajas tööriistad teostavad pööramistsükli ajal rist-auke, tasapindu, pilusid ja ekstsentrilisi funktsioone, minimeerides detailide käsitsemist.

Keerme terviklikkus ja jäsemete kõrvaldamine:Spindli pöörlemise ja tööriista ettenihke kiiruse jäik sünkroniseerimine loob puhtad ja ühtlased keermevormid kuni peente sammudeni ilma mikro{0}}jälgedeta.

Kõrge{0}}heli korratavus:Automaatsed varrasööturid, mis on ühendatud programmeeritava tööriista kulumise kompensatsiooniga, säilitavad stabiilsed tolerantsid üle 100 000 ühiku tootmistsüklites.

Kontrollitud pinnaviimistlus:Kõrgsurve{0}}jahutusvedelik eemaldab lõiketsoonist laastud koheselt, vältides pehmete või kummiliste sulamite pinna kahjustamist.

Rakendused

Autotööstus:Kütuse sissepritsepihustid, andurite korpused, ABS-klapi poolid ja täppisajami võllid.

Meditsiiniline:Luukruvid, hambaimplantaadi komponendid, kirurgiainstrumendi võllid ja südamestimulaatori ühendustihvtid.

Lennundus:Avioonika kinnitusdetailid, miniatuursed hüdroliitmikud, kütusetoru pistikud ja instrumentide vahedetailid.

Automatiseerimine ja robootika:Miniatuursed ajamitihvtid, keermestatud ühendused, koodri võllid ja pneumaatilised klapikomponendid.

Elektroonika ja telekommunikatsioon:RF koaksiaalpistikud, eralduskruvid, fiiberoptilise adapteri tihvtid ja maandusklemmid.

Materjalid ja pinnaviimistlus

Saadaval olevad materjalid
Roostevaba teras:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (saadaval on seisukord H1025/H1150)

Titaan:2. klass, 5. klass (Ti-6Al-4V)

Messing ja vask:C3604 (vaba{1}}lõikav messing), C3602, C11000 vask

Alumiinium: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Tehnilised plastid:POM (Delrin), PEEK, PTFE, nailon

Pinnaviimistlused
Passiveerimine:ASTM A967 / QQ-P-35 keemiline töötlus roostevaba terase korrosioonikindluse tagamiseks.

Anodeerimine:II tüüpi (väävelhape) ja III tüüpi (kõvakate) anodeerimine alumiiniumi värvivalikutega.

Elektrivaba nikeldamine:Ühtlase paksusega plaatimine suurendab terase ja messingi kulumis- ja korrosioonikindlust.

Abrasiivne lõhkamine / trummeldamine:Burri eemaldamine, servade lõhkumine ja isotroopne pinna silumine tsentrifugaalse tünni viimistlusega.

Termilised protseduurid:Vaakumkuumtöötlemine, karburiseerimine ja nitreerimine, mida teostatakse sertifitseeritud partnerite kaudu.

Kohandamine ja OEM

Joonistamine ja CAD-ülevaade:Otsene tootmise teostatavuse kontroll ja DFM (Design for Manufacturability) tagasiside STEP-, IGES- või SolidWorksi-failidel 24 tunni jooksul.

Kohandatud mõõtmed ja tolerantsid:Keermeklasside (nt 2A/2B, 3A/3B), spetsiaalsete juhtnurkade ja mitte-standardsete sammude diameetrite kohandamine.

Materjali jälgitavus:Täielikud materjalitesti aruanded (MTR-id / EN 10204 3.1) esitatakse nõudmisel, et need vastaksid konkreetsetele tööstuslikele vastavusstandarditele.

Prototüüpimine masstootmiseks:Prototüüpide kiire valmistamine (1 kuni 50 tükki), kasutades tootmis-int Šveitsi masinaid, et kontrollida vormi, sobivust ja toimimist enne suuremahulist-tootmist.

Kvaliteedikontroll

Cpk protsessi juhtimine:Statistiline protsessijuhtimine (SPC), mis jälgib võtmemõõtmeid aktiivsete töötlustsüklite ajal.

Optiline kontroll:100% kontaktivabad optilised mõõtesüsteemid (Keyence IM-seeria) profiili ja keerme sammu läbimõõdu kiireks hindamiseks.

Mõõtmete kinnitamine:Kalibreeritud mikromeetrid, keermepistiku/rõnga mõõturid, õhumõõturid ja tihvtimõõturid füüsiliseks kontrollimiseks tähelepanulaiendite joonistamise vastu.

Pinna kareduse testimine:Kontaktprofiilomeetrid, mida kasutatakse Ra ja Rz väärtuste mõõtmiseks kriitilistel tihendus- ja paarituspindadel.

Lõpliku ülevaatuse ja pakendamise aruanne:Lõplik mõõtmete audit koos mõõtmete kontrollimise lehtedega, mis on välja antud enne eksporti.

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Kaitsev pakend:Individuaalne pesa pakend, VCI (volatile Corrosion Inhibitor) roostevastased-kotid, blisteralused või vaakum-suletud anti-staatiline varjestus tundlike komponentide jaoks.

Partii identifitseerimine:Vöötkoodiga partii etiketid, mis näitavad osa numbrit, versiooni taset, materjali kuumutuspartii numbrit ja kogust karbi kohta.

Ekspordi pakend:Ekspordi-klassi topelt-seinaga lainepapist kastid, mis on kinnitatud ISPM 15-ga ühilduvatele kuumtöödeldud puidust või plastikust{3}}alustele.

Teostusaeg: prototüübid:5 kuni 10 tööpäeva; Tootmisperioodid: 15 kuni 25 tööpäeva olenevalt mahust ja viimistlusnõuetest.

KKK

K: Mis on teie minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

V: MOQ-d hinnatakse iga projekti kohta. Standardsete Šveitsi-töödeldud osade puhul toetame paindlikke partiide suurusi alates 500 tükist tootmistsüklite jaoks, samas kui prototüüpide kogused on võimalik kokku leppida.

K: Milliseid niitide tolerantse ja klasse saate saavutada?

V: Me hoiame regulaarselt keerme sammu läbimõõdu tolerantse pluss{0}}miinus 0,01 mm piires ja toodame standardsete sobivusklasside järgi (nt 6g/6H meetermõõdustiku puhul, 2A/3A ühtsete keermete puhul).

K: Kas saate esitada materjali sertifikaate?

V: Jah. Iga saadetisega on kaasas tooraine veski katsearuanded (MTR-id), mis jälgivad keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi.

K: Kuidas kohandatud proove käsitletakse?

V. Proovide tootmisel kasutatakse lõpliku{0}}protsessi tootmistööriistu ja -seadmeid, millele on lisatud esialgse proovi kontrollimise aruanne (ISIR) või mõõtmete mõõtmise aruanne.

K: Milliseid failivorminguid te hinnapakkumiste jaoks aktsepteerite?

V: Aktsepteerime 3D-vorminguid (STEP, IGES, XT, SolidWorks), mis on seotud PDF-vormingus 2D-joonistega, mis kirjeldavad selgeid tolerantse, keerme spetsifikatsioone ja pinnaviimistluse viitetekste.